干式螺桿真空泵在鋰電池行業(yè)的應用和維修保養(yǎng)
發(fā)布時間:2023-09-08 21:48:08 來源: 優(yōu)尼捷 點擊量: 828
- 一、真空設備在鋰電池生產(chǎn)工藝上的應用：
- 鋰離子電池的制造過程中，真空在合漿、注液、烘烤等工藝流程中發(fā)揮重要作用，真空系統(tǒng)設計的好壞與鋰電池的品質(zhì)密切相關。真空泵是真空系統(tǒng)的主要設備，也是真空系統(tǒng)設計的主要內(nèi)容,在選型時需要充分考慮使用需求,如真空度、抽速、所抽介質(zhì)成分等。
- 在制造鋰電池的過程中，以下工藝需要使用真空泵：
- 1、在鋰離子動力電池生產(chǎn)車間，合漿需要抽真空，消除罐體空氣，避免氣泡產(chǎn)生，影響涂布效果；
- 2、激光焊接完后，為了檢測電池的氣密性，需要抽真空，通過保壓后檢測氣壓壓降，來判斷是否漏氣；
- 3、高溫隧道爐，為了置換電池內(nèi)部的空氣，使電池烘烤效果更好，隧道爐內(nèi)會進行抽真空，能更好地烘干極片中的水分；
- 4、注液時（即抽真空注液），使用真空泵能較好地確保注液質(zhì)量；
- 5、負壓化成時，鋰電池在化成過程中會產(chǎn)生大量氣體，需要對電池進行抽真空，減少析鋰的可能性；
- 6、極片的沖切、卷繞、疊片，電池的入殼等流程，需要使用真空設備完成自動化的搬運和吸附工作。
- 二、鋰電池生產(chǎn)工藝上的真空應用說明
- （一）電極材料制漿攪拌，材料中轉(zhuǎn)及儲存真空脫氣
- 1、在鋰電池生產(chǎn)工藝的前段制漿工序中，需要對電極漿料進行真空脫氣，以實現(xiàn)極卷涂覆的；
- 2、被抽氣體為含有一定量的水汽及有機溶劑NMP 揮發(fā)物(對銅有腐蝕)和殘留材料粉塵等混合類氣體，因此，要求螺桿干式真空泵具備較強的特殊介質(zhì)處理能力；
- 3、一般粉塵顆粒直徑為 0.1~10微米，目前真空泵過濾器也只能捕集大于2微米左右的顆粒，因此過濾器無法對粉塵進行有效過濾攔截（使用2微米過濾器會影響真空泵抽速），如使用油封式真空泵會頻繁換油及故障；使用液環(huán)式真空泵則真空度不夠，只能長期維持-85KPa的真空度，脫氣不能滿足工藝需要，但實際應用工藝一般要求達到-95Kpa左右；
- 4、使用干式螺桿真空泵應對此工藝，其性能遠遠優(yōu)于爪型干式真空泵和多級羅茨真空泵，配合設備抽空只需要單一螺桿真空泵即可，無需配置羅茨泵來增壓增速。但正負極宜分開配置真空泵，如需合并使用同一套真空系統(tǒng)來抽空，使用時須配置真空閥門，嚴格控制單分開抽空；
- 三、鋰電池行業(yè)螺桿干式真空泵維修保養(yǎng)注意事項
- 一、干式螺桿真空泵DV650使用及維護保養(yǎng)
- 日常維護周期表及耗材
- 維護保養(yǎng)項目 建議周期
- 檢查油位 1年
- 換油（合成油LVO210） 1-2年
- 換油（PFPE油LVO410） 3-4年
- 清潔冷卻水調(diào)壓閥過濾器 取決于冷卻水水質(zhì)
- 檢查清潔汽鎮(zhèn)閥過濾器 取決于環(huán)境空氣質(zhì)量
- 更換吹掃氣調(diào)壓閥濾芯 1年
- 檢查水嘴 1年
- 檢查吹掃氣氣嘴 1年
- 大保養(yǎng)（萊寶維修中心） 5年（潔凈應用）
- 油位過低將危害對軸承和齒輪的潤滑，油位過高會造成油進入泵室中，以及導致泵過熱；
- 注油孔必須保證氣密性，否則空氣從外部進入注油孔，會導致含油氣體經(jīng)由葉輪密封進 入泵室。注油塞的建議轉(zhuǎn)矩為10~15 Nm
- 二、干式螺桿真空泵出現(xiàn)過溫報警的處理方法
- 1）確認進水出水壓差是否符合規(guī)定：進水壓力-出水壓=2.5~~3bar
- 2）斷開出水口，確認水流量是否滿足要求：7.5 升/分鐘 （排查水路是否堵塞）
- 3）出水口開路情況下運行泵，確認是否有改善（排查進出水壓差過小)。
- 4）拆開冷卻水加壓閥上的濾芯，檢查是否有堵塞，并清潔濾芯；（排查濾芯堵塞）
- 5）確認工作環(huán)境溫度是否過高，調(diào)大冷卻水流量；
- 6）確認泵是否在過高的工作壓力范圍內(nèi)運行。
- 萊寶代理商:南京漢特是萊寶真空泵在中國鋰電行業(yè)代理商，河南洛陽，江蘇，山東濟南等地具有壓縮機和干式螺桿真空泵的維修中心，共有三個備品備件倉庫。Leybold萊寶為客戶供應干式真空泵,氮氣壓縮機,六氟化硫(sf6)壓縮機,氦氣壓縮機,高壓機,萊寶真空泵,萊寶檢漏儀,萊寶真空泵油等工業(yè)設備，同時提供萊寶真空泵維修、配件等業(yè)務。
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