食品包裝與加工
- 隨著社會消費習(xí)慣的改變以及對食品安全重視程度的提高，真空與壓縮技術(shù)在包裝和食品加工領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。食品加工涵蓋了廣泛的應(yīng)用，而針對不同的特性常常會使用真空和壓縮機設(shè)備。
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煉糖和焙烤廠
- 煉糖廠和焙烤廠使用壓縮空氣來運輸糖漿。某些液體和液體沉浸食品如腌漬品的攪拌，是通過使用壓縮空氣充氣來完成的。壓力過濾器也使用同種動力。罐頭工廠使用壓縮空氣于裝罐機，以及熱煉和消毒。
- 儲存區(qū)高氮含量的環(huán)境延緩許多食物的腐敗，如蘋果的儲存期可延長數(shù)月。這主要是由于氧氣含量的減少，而二氧化碳和其它氣體少量的加入抑制酶發(fā)生反應(yīng)并延遲了霉菌和真菌的生長。
- 許多食物包裝時使用惰性氣體使其與氧氣隔絕，氧氣是導(dǎo)致大多數(shù)變質(zhì)的主要原因。普遍應(yīng)用的氣體是氮氣和二氧化碳，而氮氣由于其高度的惰性而應(yīng)用于大多數(shù)的情況。二氧化碳可溶于水，因此在一些情況下，它略帶酸性。氮氣在有芳香劑的食物中用的更多。二氧化碳可以保持鹽腌肉的顏色。在真空包裝會導(dǎo)致食物切片破碎或粘連不易分開時，氣體包裝更受歡迎。氣體包裝還尤其適合于脆的凍干的食物。
- 在焙烤廠中空氣用于清除餅干渣，將黃油噴灑于平底鍋中，并壓緊自動滾軋機測出數(shù)量的生面團。噴氣機是用于清潔面包切片機中的面包屑的最好方法，且不用使機器停機。焙烤廠中對壓縮空氣新近發(fā)現(xiàn)且發(fā)展迅速的重要應(yīng)用之一是通過氣動傳輸機搬運面粉。這種傳輸機從卸載貨車開始全自動的完成面粉搬運。完整的面粉搬運過程在一個密閉的管道系統(tǒng)中經(jīng)濟衛(wèi)生的進行，而無任何人工搬運。
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食品包裝
- 通過降低殘余氧濃度，限制了需氧細菌的生長，這樣，存放期一般可以延長5-10倍。另外，真空包裝可以防止成份的揮發(fā)從而保持原味和質(zhì)感，也可以減輕由于干冷氣流導(dǎo)致的表面脫水硬化現(xiàn)象。
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腔室包裝機
- 腔室包裝機可以是單室或雙室型，有或沒有帶式輸送機。
- 此類機型按節(jié)拍循環(huán)操作，每0.5 - 2分鐘從大氣壓抽到約1毫巴。
- 典型真空系統(tǒng)：
- 如果前級真空泵遠離機器，可選單級旋片泵或干泵可與羅茨泵組合。
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氣調(diào)保鮮包裝-MAP氣調(diào)包裝包括抽空和充氣兩個步驟。
- 根據(jù)不同需求會有一次或多次抽氣
與充氣的循環(huán)，充入袋內(nèi)的保護性氣氛
通常有以下幾種：
- 高濃度的氧氣（O2），使紅肉類食品保持鮮艷，既保質(zhì)又保鮮。
- 氮氣（N2）主要用于充填包裝體積且不易起反應(yīng)，如易碎食品攜帶運輸過程中的包裝保護。
- 二氧化碳（CO2）與水反應(yīng)形成碳酸，其PH值顯酸性，此環(huán)境可以抑制微生物的生長。 -
典型真空系統(tǒng)：
- 單級旋片泵或干式螺桿泵，與羅茨真空泵組合。在氧回注的情況下，可能需要使用特殊真空泵（不含碳氫化合物，用惰性油），其通常用于紅肉包裝以增強紅色，以及氧氣兼容密封材料。
- MAP 散裝包裝：
- 這些機器通常被稱為“Snorkle 機”或“真空探頭機”，允許同時進行多個小袋或散裝大袋食物的氣調(diào)包裝。抽取空氣后，O2 和 CO2 氣體混合物被引入袋中（氣調(diào)），然后自動熱封。
- 典型真空泵抽速是單級 10 至 65 m3. h-1
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熱成型/拉伸膜包裝機-通過兩個卷軸上的塑料膜或預(yù)成型的托盤，可以對所有類型的產(chǎn)品進行連續(xù)包裝。下膜通過加熱成型吸塑為托盤容器，上膜覆蓋托盤熱封從而隔離環(huán)境。
- 上膜被定位在熱成型容器上方，然后經(jīng)熱封使產(chǎn)品與環(huán)境空氣隔離。產(chǎn)品是貼體包裝或氣調(diào)包裝。這兩種情況下都必需使用真空。
- 將膜送至成型模具上方，利用加熱和真空制成食品盛器（熱成型）。對盛器快速冷卻后，將食品放入盛器并送至密封模具，抽真空后加熱以實現(xiàn)上膜和盛器間的密封。
- 典型真空泵抽速為單級 40 到 2,000m3/h 。萊寶的相關(guān)產(chǎn)品包括 SCREWLINE、SOGEVAC 和 RUVAC。
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典型真空系統(tǒng)：
- 由旋片泵或干式真空泵構(gòu)成的中央真空系統(tǒng)。
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給袋式自動包裝機-給袋式自動或半自動包裝機，代替原先的手工包裝，操作人員只要做一次性將幾百個袋子放在設(shè)備的取袋處，設(shè)備將實現(xiàn)自動的取袋、打印日期、開袋、稱重落料、抽空、封口、輸出等操作。
